ຂະບວນການຜະລິດພົມພິມ
- ການກະກຽມຜ້າປູພື້ນຖານ
ເສັ້ນໃຍໂພລີໂພລີລີນ ຫຼື ເສັ້ນໃຍໂພລີລີນ ພົມໄນລອນ ຜ້າພື້ນຖານຖືກເລືອກ, ຕາມດ້ວຍການບິດງໍ, ທໍ ຫຼື ຕັ້ງ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜ້າພື້ນຖານຮາບພຽງ ແລະ ມີຄວາມຕຶງເທົ່າກັນ.
- ການປິ່ນປົວກ່ອນ
ຜ້າພື້ນຖານໄດ້ຖືກຊັກ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ເຊັດໃຫ້ສະອາດເພື່ອກຳຈັດນ້ຳມັນ, ຝຸ່ນ ແລະ ຂີ້ເທົ່າ ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການຍ້ອມສີ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ.
- ການອອກແບບລວດລາຍ ແລະ ການເຮັດໜ້າຈໍ
ຮູບແບບຕ່າງໆໄດ້ຖືກອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການ; ຫຼັງຈາກການແຍກສີ, ໜ້າຈໍພິມ, ໜ້າຈໍໝຸນ ຫຼື ໄຟລ໌ການພິມດິຈິຕອນຈະຖືກກະກຽມສຳລັບການຍ້ອມສີ.
- ການພິມ ແລະ ການຍ້ອມສີ
- ການພິມໜ້າຈໍໝຸນ: ການພິມຫຼາຍສີພ້ອມໆກັນຜ່ານໜ້າຈໍໝຸນເພື່ອການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
- ການພິມດິຈິຕອລ: ຮູບແບບຕ່າງໆຖືກພິມໂດຍກົງໃສ່ຜ້າພື້ນຖານ, ເໝາະສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຮູບແບບຕ່າງໆ.
ນ້ຳມຶກ ຫຼື ນ້ຳມຶກຈະຊຶມເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ເພື່ອສ້າງລວດລາຍທີ່ຊັດເຈນ.
- ການອົບໄອນ້ຳ ແລະ ການຕິດສີ
ເທ ພົມພິມ ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງນຶ່ງ. ໄອນ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຈະຜູກມັດສີຍ້ອມກັບເສັ້ນໃຍຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສີທົນທານຂຶ້ນ.
- ການຊັກ ແລະ ການຕາກແຫ້ງ
ການຊັກລ້າງຈະຊ່ວຍກຳຈັດສີທີ່ລອຍຢູ່, ຂີ້ໝິ້ນສ່ວນເກີນ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກອອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພົມຈະຖືກຕາກແຫ້ງ ແລະ ຮັດເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວ ແລະ ການຜິດຮູບ.
- ການເຄືອບດ້ານຫຼັງ
ກາວຢາງພາລາ ຫຼື SBR ຖືກເຄືອບຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງພົມເພື່ອສ້າງເປັນພື້ນຮອງຕ້ານການເລື່ອນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ.
- ການອົບແຫ້ງ ແລະ ການຕັ້ງຕົວຂັ້ນສອງ
ກາວຮອງພື້ນຖືກຕາກແຫ້ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະໜາດມີຄວາມໝັ້ນຄົງຍິ່ງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ໜ້າຜິວພົມຮາບພຽງ ແລະ ມີຄວາມຮູ້ສຶກມືດີຂຶ້ນ.
- ການຕັດ, ການຕົບແຕ່ງ ແລະ ການຕົບແຕ່ງ
ພົມປູພື້ນຖືກຕັດຕາມຂະໜາດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ຈາກນັ້ນປຸງແຕ່ງດ້ວຍການມັດຂອບ, ການລັອກຂອບ ແລະ ການແຕ່ງຂອບເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມທົນທານ.
- ການກວດກາ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ
ມີການກວດກາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ຮູບແບບ, ຄວາມທົນທານຂອງສີ, ຮູບລັກສະນະ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຈະຖືກມ້ວນ ຫຼື ຫຸ້ມຫໍ່, ຈາກນັ້ນເກັບຮັກສາ ແລະ ຈັດສົ່ງ.