ຂະບວນການຜະລິດພື້ນ PVC
- ສູດວັດຖຸດິບ
ຊັ່ງນໍ້າໜັກຜົງຢາງ PVC, ສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງ, ສານຫລໍ່ລື່ນ, ສານເຕີມເຕັມ, ມາສເຕີແກັດສີ ແລະ ວັດຖຸດິບອື່ນໆ ຕາມສູດສຳລັບການວັດແທກສັດສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ.
- ການປະສົມຄວາມໄວສູງ
ໃສ່ວັດຖຸດິບລົງໃນເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນເພື່ອປັ່ນຜົງໃຫ້ເຂົ້າກັນຢ່າງທົ່ວເຖິງ ແລະ ກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກ.
- ການປະສົມພາຍໃນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນພາດສະຕິກ
ຜົງປະສົມເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມພາຍໃນເພື່ອການພລາສຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງສານປະກອບທີ່ລະລາຍເປັນເອກະພາບ.
- ການອັດຮູບ / ການອັດຮູບ
ສານປະກອບດັ່ງກ່າວຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງ extruder ຫຼື calender ເພື່ອສ້າງແຜ່ນພື້ນຖານ PVC ຮາບພຽງທີ່ມີຄວາມໜາເປັນເອກະພາບ.
- ການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າ
ແຜ່ນດັ່ງກ່າວຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາໂດຍລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອສະຖຽນລະພາບຂະໜາດ ແລະ ປ້ອງກັນການຜິດຮູບ.
- ການເຄືອບຟິມຕົກແຕ່ງ ແລະ ຊັ້ນສວມໃສ່
ເຄືອບຟິມຕົກແຕ່ງ ແລະ ຊັ້ນສວມໃສ່ໂປ່ງໃສດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃສ່ໜ້າດິນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນ.
- ການແກະສະຫຼັກ
ປັ້ນໂຄງສ້າງສາມມິຕິເຊັ່ນ: ເມັດໄມ້ ແລະ ເມັດຫີນຜ່ານລູກກິ້ງປັ້ນເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບຕ້ານການເລື່ອນ ແລະ ການຈຳລອງ.
- ການເຄືອບ UV
ທາເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ຕ້ານການເປື້ອນດ້ວຍ UV ໃສ່ໜ້າດິນ, ເຊິ່ງຈະແຫ້ງດ້ວຍແສງ ultraviolet ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານ.
- ການຕັດ ແລະ ການຕັດ
ປະຕິບັດການຕັດຕາມລວງຍາວ ແລະ ການຕັດຕາມລວງຂວາງຕາມຂໍ້ກຳນົດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ແຜ່ນຂະໜາດມາດຕະຖານ.
- ການເຈາະຮ່ອງແບບຄລິກລັອກ
ປະຕິບັດການເຈາະຮ່ອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຢູ່ທັງສີ່ດ້ານເພື່ອປະມວນຜົນໂຄງສ້າງຄລິກລັອກເພື່ອການຕິດຕັ້ງງ່າຍ.
- ການກວດກາ ແລະ ການຈັດປະເພດ
ຕົວຊີ້ວັດການທົດສອບລວມທັງຮູບລັກສະນະ, ຂະໜາດ, ຄວາມໜາ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການລັອກ.
- ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນປົກດ້ວຍຟິມ, ໃສ່ກ່ອງ, ບັນຈຸ ແລະ ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສາງ.